一 小型液壓壓力機拆裝規程

　　1.拆卸小型液壓壓力機油缸前，應使液壓回路卸壓，否則，當把與油缸相聯(lián)接的油管擰松時(shí)，回路中的高壓油會(huì )迅速?lài)姵?。液壓回?lái)卸壓時(shí)應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動(dòng)力源，使液壓裝置停止運轉。

　　2.拆卸時(shí)應防止損傷活塞桿頂端螺紋，油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。為了防止活塞桿等細長(cháng)件彎曲或變形，放置時(shí)應用墊木支承均衡。

　　3.小型液壓壓力機拆卸是要按順序進(jìn)行，由于各種液壓機油缸結構和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，*后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí)，對于內卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專(zhuān)用工具，禁止使用扁鏟;對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí)，不可強行打出，應先查明原因再進(jìn)行拆卸。

　　4.拆卸前后要設法創(chuàng )造條件防止液壓缸的零件被周?chē)幕覊m和雜質(zhì)污染。例如，拆卸時(shí)應盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行;拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。

　　5.小型液壓壓力機油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。

　　6.裝配前必須對各零件仔細清洗。

　　7.小型液壓壓力機要正確安裝各處的密封裝置。

　　8.螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應使用專(zhuān)用扳手，扭力矩應符合標準符合標準要求。

　　9.活塞與活塞桿裝配后，須設法測量其同軸度和在全長(cháng)上的直線(xiàn)度是否超差。

　　10.裝配完畢后，活塞組件移動(dòng)時(shí)應無(wú)阻滯感和阻力大小不均等現象。

　　11.小型液壓壓力機油缸往主機上安裝時(shí)，進(jìn)出油口接頭必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。

　　12.按要求裝配好后，應在低壓情況下進(jìn)行幾次往復運動(dòng)，以排除缸內氣體。

　　二 污染控制

　　1.液壓件裝配采用“干裝配”法，即清洗后的零件，為了不使清洗液留住零件的表面而影響裝配質(zhì)量，應在零件表面干燥后再進(jìn)行裝配。

　　2.液壓件裝配時(shí)，如需打擊，禁止使用鐵制榔頭敲打，可以用木錘、橡皮錘、銅錘和銅棒。

　　3.裝配時(shí)不準戴手套，不準用纖維織品擦拭安裝面，以防纖維類(lèi)臟物侵入閥內。

　　4.已裝配完的液壓元件，組件暫不進(jìn)行組裝時(shí)，應將它們的所有油口用塑料塞子堵住。